模具硅膠制作流程

模具硅膠主要應(yīng)用于樹脂工藝品，手工香皂，蠟燭，歐式構(gòu)件，羅馬柱，砂巖，石膏，浮雕，圓雕，翻砂鑄造，PU工藝品等工藝行業(yè)和模型設(shè)計的的應(yīng)用。模具硅膠是流動的白色液體，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如100克硅膠加入２-3％固化劑攪拌均勻，即可完成硅膠的固化過程進行模具硅膠的制作。具體的制作流程如下：

   模具硅膠制作時一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布，第三層再涂上硅膠，這樣固化成型。具體如下：

  先把要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑，然后把取一定的量硅膠和固化劑（最好用電子稱來稱量），拌攪均勻，進行抽空，抽空時間不要太長.硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂抹均勻）等待30分鐘后，膠體會發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng)，這樣再均勻刷第二層硅膠，這時將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然后再涂刷第三層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。

  備注：涂刷一層硅膠以后，最好是等硅膠交聯(lián)時再涂刷一層硅膠，而不是立即粘貼紗布或是玻纖布，原因是：一般涂刷的比較薄，特別是玻纖布比較硬，容易使模具里層比光滑，從而影響復(fù)制產(chǎn)品的效果。

包模（灌注模）的操作方法：

   比較光滑或簡單的產(chǎn)品，用膠板或玻璃板圍起來，取一定的硅膠與固化劑進行拌攪均勻，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：包模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）。

模具硅膠外模的制作流程：

    一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，在涂刷粘貼，反復(fù)兩三層就可以了。

    備注：做片模一定要做外模，因為片模做的模具比較容，易變形，做個外模防止模具變形。

通過以上的流程進行操作，模具硅膠就可以固化成型，制作出符合要求的模具硅膠產(chǎn)品。還想了解模具硅膠更詳細的流程細節(jié)可以關(guān)注聯(lián)系我們宏圖硅膠，我們可以給你進行解答并給你技術(shù)指導(dǎo)。